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注塑件加工是指委托方提供原材料和模具，注塑件加工廠家按照委托方的要求制造注塑產品并收取加工費用。
注塑件加工，也被稱為注塑成型，是注塑模具的模塑方法。注塑件加工方法的優點是生產速度快，效率高，操作自動化，顏色多樣，形狀從簡到大，尺寸從大到小，產品尺寸精確，產品更換方便，形狀復雜。零件和注塑成型適用于批量生產和復雜形狀的成型和加工。
注塑是加工一個知識面廣，技術和實踐能力強的行業。在注塑生產過程中，使用塑料原料，碳粉，噴嘴，模具，注塑機，周邊設備，固定裝置，噴霧器，各種輔助材料和包裝材料。這些為注塑車間的管理帶來了很大的成果。與其他行業或部門相比，有一定難度，各級注塑車間管理人員的要求更高。
盡管由于塑料的種類和性能，塑料產品的形狀和結構以及注塑機的類型，模具的結構可能會有所不同，但其基本結構是相同的。模具主要由澆注系統，溫度控制系統，模制件和結構件組成。澆注系統和模制件與塑料直接接觸，并隨塑料和產品而變化。它們是模具中復雜和多變的零件，需要零件的高精度。
注塑生產需要24小時的連續操作，這通常是兩段式三段或三段式工作模式。注塑車間在工作間內有許多工作和分工，對不同崗位有不同的技能要求。為了使注塑車間的生產和運營順利進行，需要管理每個環節和位置所涉及的人員，材料，設備和工具，其中主要包括：原料室，廢料室，配料室，生產場地，后期加工區域，工具間，半成品區，辦公室等各個領域的運作和協調管理。
